TPE在沖模過程中受到氣體的干擾，常常在制品表面出現(xiàn)銀絲斑紋或微小氣泡，或在制品厚壁內(nèi)形成氣泡。這些氣體的來源主要涉及原料中含有水分或易揮發(fā)物質(zhì)或融化劑過量，也可能是料溫過高，TPE塑料受熱時(shí)間長(zhǎng)，發(fā)生降解而生產(chǎn)降解氣，造成這些的原因很多，涉及的因素可能有注塑機(jī)和模具等多個(gè)方面。下面中塑TPE小編就來具體的說說TPE注塑中出現(xiàn)銀絲的原因。

　　TPE注塑中出現(xiàn)銀絲的原因如下：

　　1、材料吸濕性過大或未充分干燥，受熱時(shí)產(chǎn)生的水蒸汽會(huì)使制品表面出現(xiàn)銀絲。

　　2、模具排氣不良，使氣體無法排出。

　　3、熔體溫度過高，模塑周期過長(zhǎng)都會(huì)造成材料分解而在制品表面出現(xiàn)銀絲。

　　4、注射壓力過大，而流道、澆口太小，使物料通過時(shí)因剪切力過大而產(chǎn)生銀絲。

　　總的來說，TPE注塑產(chǎn)品的質(zhì)量、外觀受到很多因素的影響，在其生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝，保障每一個(gè)環(huán)節(jié)都不會(huì)出現(xiàn)失誤，尤其在溫度上的控制要格外注意。